真空包装机包装不紧的原因有哪些

真空包装可以保证产品不受环境污染，延长食品的保质期，这在日常生活中特别普遍，特别实用。真空包装机在目前市场上应用广泛，而在真空包装机的操作中包装不严密，拉伸膜真空包装机应该如何处理呢？

真空包装机包装不紧的原因及解决方法:

1.真空包装机抽气不完全，造成袋内残留空气，不能形成有效负压，看上去不严密。

2.包装机加热元件损坏，或加热元件电源连接断开。

3.真空包装机密封过程中出现问题，导致当时或以后漏气，造成真空度小，包不紧。

解决方法:全自动真空包装机厂家修理机器时进行检查，确保袋封依然到位，机器运行完整。

真空包装机封口不牢会出现包装袋封口处无法封或者是在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂等现象，这样就会导致封口质量不合格，那么导致真空包装机封口不牢的原因有哪些呢？给大家简单介绍几点，希望对大家有所帮助：

(1)热封温度不够

通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170-180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85-100μm时，温度宜控制在180-200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就要相应提高。

(2)热封速度过快

真空包装机封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

(3)冷压胶轮压力不合适

冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

(4)热封薄膜质量有问题

真空包装机封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品就会报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，要及时分析起因并加以解决。