食品真空包装机的主要工作原理及结构

食品真空包装机也可以称为拉伸膜真空包装机，食品真空包装机的结构分为成型区、热封区、切割区和薄膜牵引系统。食品真空包装机的整个过程由机器自动完成。根据需要，灌装可手动或机械实现。滚降膜以固定步距进入并被拉动步进，拉伸膜真空包装机厂家通过预热加热区，经真空吸塑成型，经风速冷却后进入填充区，填充物料后进入热封区。在热封区，将卷好的薄膜通过导辊覆盖在成型箱上，根据包装需要，可以进行抽真空或充氮气保护气体的处理，然后进行热压密封，再经过横向切割、纵向切割、切边，形成美观的包装产品。至于剪下的切边，则由工业真空吸尘器收集和清洁。

1.成型

底膜需要在成型前加热。为了提高生产率，实现快速成型，有预热区，使底膜在成型前有一定的温度。根据底膜厚度和材质的不同，加热温度也不同。

2.热封

填充有材料的托盘的底膜在进入热封区时被上膜覆盖。热封区设有由气缸驱动的热封模板，热封模板上设有加热管，加热管的加热温度由温控元件控制。上膜和托盘底膜通过热封模板热压密封。用户可以根据需要在热封区域安装真空和充气装置，实现真空充气包装。

3.分切

热封后，形成排列整齐的包装，但这些包装连接在一起，它们必须进入切割区域进行横向切割和纵向切割，以获得独立的成品包装。

4.薄膜牵引系统

薄膜牵引系统主要包括链夹输送装置、薄膜导向装置等。

食品真空包装机的纵向两侧分别装有一条长链条，链条的每个节距都装有弹性夹。底膜的传输取决于两侧链夹的夹紧和牵引。底膜从导入到包装、切割、输出完成的全过程都是用夹子夹住的。由于链条纵向分布有大量夹子，底膜可以水平输送。即使在模塑和填充过程中，基膜也能保持平整。

当夹子的销轴底部受到向上的力时，夹子上升并通过紧固件压缩弹簧。这时，夹子的圆头和卡座的顶面之间有一个间隙，足以插入胶片的边缘。当夹子的销轴底部的作用力被取消时，夹子被弹簧力复位以夹紧薄膜。